Aquí se encuadran los cursos para el manejo de equipos e instalaciones con componentes eléctricos, mecánicos o de automatismos en minería, así como para el control de la atmósfera explosiva.
Acciones formativas de mantenimiento industrial y explotación relacionadas tanto con la normativa, como con el manejo de equipos con modos de protección para atmósferas explosivas y de sistemas de control ambiental.
Programas formativos específicos de normativa, instalaciones y mantenimientos industriales.
Modalidad: Presencial.
Duración: 70 horas.
Objetivos
Al finalizar el Curso el asistente deberá tener los siguientes conocimientos:
Conocer y distinguir los diferentes cofres.
Conocer y distinguir las diferentes gavetas y sus aplicaciones.
Conocer las posibilidades de conexión exterior directa o en S.I. (barreras, sistemas de control ambiental, etc.).
Interpretar esquemas.
Distinguir los diferentes enclavamientos mecánicos de las envolventes.
Conocer las protecciones y componentes de cada gaveta.
Deberá ser capaz de:
Conectar y verificar el funcionamiento de las gavetas (de 55 KW, 92 KW, inversora y de alumbrado).
Realizar enclavamientos tanto entre cofres, como entre gavetas.
Realizar distintas conexiones exteriores (preaviso de arranque, botoneras, control ambiental, etc.).
Regular las diversas protecciones de cada gaveta, según su utilización.
Reparar posibles averías en las distintas gavetas.
Realizar la conexión a través de sistema PROMOS y RELIA.
Destinatarios
Personal de mantenimiento.
Electricistas de explotación.
Personal responsable de la conexión, mantenimiento y manejo de estos equipos.
Es aconsejable que el personal que vaya a asistir a este curso, antes haya realizado el curso de cofres SAIT.
Contenidos
Generalidades.
Descripción de componentes.
Compartimento superior.
Compartimento inferior (Maniobra).
Descripción de circuitos.
Gaveta de 55 KW.
Gaveta de 92 KW.
Código: 20/02/21/V 3
COFRES DE TAJO KAE32, K3S y K4S
Gaveta de Alumbrado.
Gaveta Inversora.
Modalidad: Presencial.
Duración: 70 horas.
Objetivos
Al finalizar el Curso el asistente deberá tener los siguientes conocimientos:
Saber diferenciar e intercambiar, los diversos tipos de gavetas con los que puede funcionar el cofre.
Conocer los componentes del cofre.
Conocer los diferentes menús disponibles y sus parámetros correspondientes.
Conocer y distinguir las diferentes gavetas y sus aplicaciones.
Conocer las posibilidades de conexión exterior directa o en S.I. (barreras, sistemas de control ambiental, etc.).
Interpretar esquemas.
Distinguir los diferentes enclavamientos mecánicos de las envolventes.
Conocer las protecciones y componentes de cada gaveta.
Deberá ser capaz de:
Conectar y verificar el funcionamiento de las gavetas: HPC450, TCU, TCUR y IMTU
Realizar enclavamientos tanto entre cofres, como entre gavetas.
Realizar distintas conexiones exteriores (preaviso de arranque, botoneras, control ambiental, etc.).
Regular las diversas protecciones de cada gaveta, según su utilización.
Reparar posibles averías en las distintas gavetas.
Acceder a los distintos compartimentos para la conexión de alimentación.
Realizar la conexión de las salidas de mando (S.I.), botoneras, paradas de emergencia, metanómetros, etc.
Realizar la conexión a través de sistema PROMOS y RELIA.
Destinatarios
Personal de mantenimiento.
Electricistas de explotación.
Personal responsable de la conexión, mantenimiento y manejo de estos equipos.
Es aconsejable que el personal que vaya a asistir a este curso, antes haya realizado el curso de Subestaciones
de Transformación y el de cofres SAIT.
Contenidos
Características generales.
Menús.
Código: 21/01/28/V 3
COFRE DE TAJO KT-1002
Electricista.
Ingeniero.
Usuario.
Administrador.
Servicio.
Averías.
Mensajes de error.
Modalidad: Presencial.
Duración: 70 horas.
Objetivos
Al finalizar el Curso el asistente deberá tener los siguientes conocimientos:
Conocer los cofres utilizados para el control de: pánzer, cintas, turbinas de ventilación y bombas de
desagüe.
Conocer cajas CMM1 y CMM2, para adaptación de cofres al R.D. 12.15.
Conocer e interpretar esquemas de los cofres utilizados, (K0S, KOSA, K10S, K10V, K3S, K4S de
alumbrado, cajas CMM1 y CMM2).
Conocer las características y distintas protecciones de los cofres mencionados.
Deberá ser capaz de:
Conexionar y hacer enclavamientos entre los cofres (cascada, anillo, etc.).
Conexionar y verificar el funcionamiento de las cajas CMM1 y CMM2.
Regular las distintas protecciones de los cofres según su utilización.
Manejo y mantenimiento de los cofres y cajas.
Reparación de posibles averías en cofres y cajas.
Sustituir componentes.
Destinatarios
Personal que vaya a realizar funciones de mantenimiento.
Electricistas de explotación.
Contenidos
K0S y K0SA.
K10S.
K10S de dos salidas.
K4S y K3S (Alumbrado).
Enclavamientos.
Cajas CMM1 y CMM2.
Modalidad: Presencial.
Duración: 35 horas.
Objetivos
Al finalizar la acción formativa el asistente deberá tener los siguientes conocimientos:
Conocer los componentes del cofre H&R MSV
Interpretar esquema del cofre H&R MSV
Conocer las posibilidades de conexión básicas y a través de los diferentes controles medioambientales (PROMOS y RELIA).
Deberá ser capaz de:
Realizar un correcto mantenimiento.
Conectar y verificar el funcionamiento de los equipos.
Realizar enclavamientos con los controles medioambientales.
Regulación de los magnetotérmicos.
Reparar posibles averías.
Sustitución de componentes averiados.
Destinatarios
Personal de mantenimiento.
Electricistas de explotación.
Personal responsable de la conexión, mantenimiento y manejo de estos equipos.
Contenidos
Componentes del cofre H&R MSV.
Modo de funcionamiento del cofre H&R MSV.
Esquemas de fuerza y mando del cofre H&R MSV.
Cofre H&R MSV.
Modalidad: Presencial.
Duración: 21 horas.
Objetivos
Al finalizar la acción formativa el asistente deberá tener los siguientes conocimientos:
Conocer los componentes de los cofres y subconjuntos.
Conocer el modo correcto de funcionamiento de los equipos.
Conocer los sistemas de protección de los operarios y de los equipos.
Conocer los esquemas eléctricos de los cofres.
Conocer las posibilidades de conexión básicas y a través de los diferentes controles medioambientales (PROMOS y RELIA).
Deberá ser capaz de:
Realizar un correcto mantenimiento.
Conectar y verificar el funcionamiento de los equipos.
Realizar enclavamientos con los controles medioambientales.
Realizar una correcta regulación de los relés.
Identificar y reparar posibles averías.
Sustitución de componentes averiados.
Destinatarios
Personal de mantenimiento.
Electricistas de explotación.
Personal responsable de la conexión, mantenimiento y manejo de estos equipos.
Contenidos
Componentes de los cofres.
Modo de funcionamiento de los cofres.
Esquemas de fuerza y mando de los cofres.
Metanometría y Caudalímetro.
Condiciones de funcionamiento.
Modalidad: Presencial.
Duración: 21 horas.
Objetivos
Al finalizar la acción formativa el asistente deberá tener los siguientes conocimientos:
Conocer los componentes del cofre y subconjuntos.
Conocer el modo correcto de funcionamiento del equipo.
Conocer los sistemas de protección de los operarios y del equipo.
Conocer los esquemas eléctricos del cofre.
Conocer las posibilidades de conexión básicas y a través de los diferentes controles medioambientales (PROMOS y RELIA).
Deberá ser capaz de:
Realizar un correcto mantenimiento.
Conectar y verificar el funcionamiento de los equipos.
Realizar enclavamientos con los controles medioambientales.
Realizar una correcta regulación de los relés.
Identificar y reparar posibles averías.
Sustitución de componentes averiados.
Destinatarios
Personal de mantenimiento.
Electricistas de explotación.
Personal responsable de la conexión, mantenimiento y manejo de estos equipos.
Contenidos
Componentes del cofre.
Modo de funcionamiento del cofre.
Montaje y puesta en marcha.
Esquemas de fuerza y mando del cofre.
Metanometría y Caudalímetro.
Condiciones de funcionamiento.
Modalidad: Presencial.
Duración: 28 horas.
Objetivos
Al finalizar la acción formativa el asistente deberá tener los siguientes conocimientos:
Conocer los componentes del Transformador Elektrim Motorizado.
Interpretar esquema del autómata RCC, Nanocontroller Y Siemens.
Conocer las posibilidades de conexión básicas y a través de los diferentes controles medioambientales
(PROMOS y RELIA).
Deberá ser capaz de:
Conectar y verificar el funcionamiento de los diferentes autómatas.
Realizar enclavamientos con los controles medioambientales.
Regulación de los equipos de seguridad: magnetotérmicos de los disyuntores y del Control General de
Aislamiento PA11/500.
Realizar la conexión de las salidas de mando (S.I.), botoneras, paradas de emergencia, metanómetros, etc.
Reparar posibles averías.
Sustitución de componentes averiados.
Destinatarios
Personal de mantenimiento.
Electricistas de explotación.
Personal responsable de la conexión, mantenimiento y manejo de estos equipos.
Es aconsejable que el personal que vaya a asistir a este curso, antes haya realizado el curso de Subestaciones
de Transformación.
Contenidos
Transformadores Elektrim cámara de AT.
Transformadores Elektrim cámara de BT.
Autómatas de control del equipo y distintos componentes.
Interface de mando del equipo y barreras antideflagrantes.
Modalidad: Presencial.
Duración: 35 horas.
Objetivos
Al finalizar el Curso el asistente deberá tener los siguientes conocimientos:
Saber diferenciar e intercambiar, los diversos tipos de gavetas con los que puede funcionar el cofre.
Conocer los componentes del cofre.
Conocer los diferentes menús disponibles y sus parámetros correspondientes.
Conocer y distinguir las diferentes gavetas y sus aplicaciones.
Conocer las posibilidades de conexión exterior directa o en S.I. (barreras, sistemas de control
ambiental, etc.).
Interpretar esquemas.
Distinguir los diferentes enclavamientos mecánicos de las envolventes.
Conocer las protecciones y componentes de cada gaveta.
Deberá ser capaz de:
Conectar y verificar el funcionamiento de las gavetas: CPS12-7 y IMTU.
Realizar enclavamientos tanto entre cofres, como entre gavetas.
Realizar distintas conexiones exteriores (preaviso de arranque, botoneras, control ambiental, etc.).
Regular las diversas protecciones de cada gaveta, según su utilización.
Reparar posibles averías en las distintas gavetas.
Acceder a los distintos compartimentos para la conexión de alimentación (5000 V).
Realizar la conexión de las salidas de mando (S.I.), botoneras, paradas de emergencia, metanómetros, etc.
Realizar la conexión a través de sistema PROMOS y RELIA.
Destinatarios
Personal de mantenimiento.
Electricistas de explotación.
Personal responsable de la conexión, mantenimiento y manejo de estos equipos.
Es aconsejable que el personal que vaya a asistir a este curso, antes haya realizado el curso de Subestaciones de Transformación y el de cofres SAIT.
Contenidos
Características generales:
CPS12-7.
IMTU-HT.
Menús:
Electricista.
Ingeniero.
Usuario.
Servicio.
Averías.
Mensajes de error.
Modalidad: Presencial.
Duración: 70 horas.
Objetivos
Al finalizar la acción formativa el asistente deberá tener los siguientes conocimientos:
Conocer los componentes del sistema.
Conocer el modo correcto de funcionamiento del sistema.
Conocer los esquemas eléctricos correctos de montaje.
Conocer las posibilidades de conexión básicas del sistema Relia con otros equipos eléctricos.
Destinatarios
Personal de mantenimiento.
Electricistas de explotación.
Personal responsable de la conexión, mantenimiento y manejo de estos equipos.
Contenidos
Manual de configuración Sistema Relia 2000.
Manual de presentación de datos.
Sistemas de comunicación.
Revisiones periódicas.
Modalidad: Presencial.
Duración: 70 horas.
Objetivos
Conocer los componentes del sistema.
Conocer el modo correcto de funcionamiento del sistema.
Conocer los esquemas eléctricos correctos de montaje.
Conocer las posibilidades de conexión básicas del sistema Promos con otros equipos eléctricos.
Destinatarios
Personal de mantenimiento.
Electricistas de explotación.
Personal responsable de la conexión, mantenimiento y manejo de estos equipos.
Contenidos
Extracto reglamentación específica R.G.N.B.S.M, A.S.M. 51 y A.S.M. 52 sobre atmósfera en mina y control ambiental.
Generalidades: descripción general del sistema.
Estación central: ordenador, teclado e impresora.
Autómatas PE 2000 y PE 2010: descripción y conexiones.
Fuente de alimentación PE 2307 Y PE 2300: descripción y conexiones.
Adaptador cuádruple PE 4110: descripción y conexiones.
Cables de conexión: línea de comunicación, línea de AST y línea para captadores y actuadores.
Instrumentación analógica: detectores de vibraciones, CO, CH4 y anemómetros.
Periféricos inteligentes: PE 4110, PE 5000, PE 9385, PE 9380K, PE 9390, PE 4000 Y PE 6000.
Periféricos no inteligentes: PE 7121, SE 7125, PE 9351K y PE 9354.
Captadores y actuadores: PE 3000, PS 3010 S, PE 3011 S, PE 3012 S y PS 3015 T.
Accesorios y otros componentes: PE 3100, PE 3424, etc.
Conexiones del sistema Promos en circuitos de mando pertenecientes a equipos de potencia.
Modalidad: Presencial.
Duración: 28 horas.
Objetivos
Conocer los riesgos, aparamenta y maniobras en los equipos de A.T.
Realizar las operaciones y maniobras necesarias para la manipulación de equipos de A.T. de manera que garanticen la ausencia de tensión en los trabajos de mantenimiento de los mismos.
Destinatarios
Electromecánicos mineros.
Técnicos de Prevención.
Recursos Preventivos.
Trabajadores, en general.
Contenidos
Ámbitos y funciones de la MT.
Seguridad eléctrica en MT.
El arco eléctrico.
Puesta a tierra de las instalaciones y/o elementos de media tensión.
Elementos de prevención.
El gas SF6.
Maniobras normales de explotación.
Enclavamientos y seguridades.
Trabajos a realizar con la instalación sin tensión.
Trabajos a realizar con la instalación en tensión.
R.D 614/ 2001 8 de Junio Riesgo eléctrico.
Prácticas de campo en entorno real.
Modalidad: Presencial.
Duración: 35 horas.
Objetivos
Al finalizar la acción formativa el asistente deberá tener los siguientes conocimientos:
Los dispuestos en los apartados de electricidad y las ITC´s correspondientes del RGNBSM.
Normativa específica.
Los conocimientos básicos específicos que se impartían en el curso de preparación del Carné Eléctrico Minero.
Deberá ser capaz de:
Conocer e interpretar la normativa eléctrica del RGNBSM.
Obtener los conocimientos necesarios para realizar los trabajos con seguridad.
Destinatarios
Personal de mantenimiento, explotación o que vaya a desempeñar funciones como tal.
Destinatarios
Personal de mantenimiento, explotación o que vaya a desempeñar funciones como tal.
Contenidos
Repaso general de los siguientes temas:
Conceptos eléctricos elementales.
Atmósferas Explosivas.
Cables eléctricos para minas.
Protecciones eléctricas.
Riesgo de Electrocución.
Controles de aislamiento.
Extracto de Normas A.S.M. para talleres eléctricos.
Primeros auxilios asociados al riesgo eléctrico.
Modalidad: Presencial.
Duración: 105 horas.
Objetivos
Conocer y comprender circuitos básicos de electricidad.
Conocimiento, desarrollo y aplicación de las leyes elementales de Electrotecnia.
Conocer el principio de funcionamiento del magnetismo.
Concepto de funcionamiento básico de un transformador.
Conocer los principios básicos de la corriente alterna: Generación, triangulo de potencias, etc.
Elementos de un circuito de alumbrado y señalización.
Debe ser capaz:
Calcular circuitos en serie y paralelo y realizar los esquemas.
Realizar la instalación de circuitos eléctricos en monofásico.
Distinguir los diferentes elementos eléctricos.
Reconocer y realizar la conexión de un transformador.
Verificar el funcionamiento y reparación de posibles anomalías.
Destinatarios
Personal que realice o vaya a realizar tareas de mantenimiento eléctrico.
Contenidos
Circuitos básicos de electricidad y leyes elementales de Electrotecnia.
Circuitos de alumbrado incandescente.
Circuitos de señalización. Magnetismo. Corriente alterna.
Circuitos de alumbrado fluorescente. Reactancia. Impedancia. Potencia.
Alumbrados especiales: Vapor de sodio, vapor de mercurio.
Modalidad: Presencial.
Duración: 105 horas.
Objetivos
Conocer la constitución y funcionamiento de los motores eléctricos.
Conocer y distinguir las diversas protecciones para motores.
Conocer automatismos eléctricos industriales. Simbología y esquemas.
Instalar diferentes tipos de motores con sus correspondientes protecciones.
Conectar instalaciones automatizadas diversas.
Reparar posibles averías en instalaciones de arranque y control de forma automatizada.
Destinatarios
Personal de mantenimiento.
Electricistas de explotación.
Personal que vaya a desarrollar funciones como tal.
Contenidos
Motores:
Constitución y mantenimiento de motores eléctricos.
Inversión de giro y arranque «manual» estrella – triángulo de motores.
Arranque y regulación de motores de rotor blindado.
Constitución y utilización de aparatos de medida: Voltímetro, amperímetro, polímetro, etc.
Automatismos:
Automatismos eléctricos industriales. Simbología y esquemas.
Aparellaje eléctrico: Contactores, relés, fotocélulas, etc.
Sistemas de arranque y control de motores de forma automatizada.
Instalaciones automatizadas diversas: Cintas transportadoras en cascada y en anillo, bombas de desagüe, etc.
Introducción Automatismos Programables (Logo).
Modalidad: Presencial.
Duración: 7 horas.
Destinatarios
Personal que habitualmente tiene contacto en su trabajo con este medio de transporte.
Contenidos
Descripción y funcionamiento de los carros de freno BV-1 y BV-1 DUO.
Normativa básica aplicable al transporte por monocarril.
Mantenimiento básico.
Modalidad: Presencial.
Duración: 21 horas.
Objetivos
Al finalizar la acción formativa el asistente deberá tener los siguientes conocimientos:
Conocer los conceptos básicos en el manejo y programación de variadores de frecuencia.
Deberá ser capaz de:
Instalación y programación básica de Variadores.
Destinatarios
Personal de mantenimiento eléctrico.
Contenidos
Configuración general de los Variadores de Frecuencia.
Bloques funcionales.
Funciones o parámetros más importantes.
Modalidad: Presencial.
Duración: 70 horas.
Objetivos
Al finalizar la acción formativa el asistente deberá tener los siguientes conocimientos:
Características técnicas, conexión y funcionamiento del autómata S7 y de los periféricos.
Información que puede suministrar el autómata S7.
Operaciones, lenguaje y método de programación del autómata S7.
Deberá ser capaz de:
Realizar el montaje, mantenimiento y reparación en las instalaciones eléctricas con autómatas S7.
Realizar programaciones sencillas y cargarlas en la memoria del autómata S7.
Destinatarios
Personal del Servicio de Mantenimiento Eléctrico.
Contenidos
Familia de autómatas Simatic S7.
Software de programación Step 7: instalación.
Principios de programación.
Edición del programa.
Formatos de representación con Step 7: AWL, KOP, FUP.
Operaciones combinacionales memorias.
Modalidad: Presencial.
Duración: 70 horas.
Objetivos
Al finalizar la acción formativa el asistente deberá tener los siguientes conocimientos:
Características técnicas, conexión y funcionamiento del autómata S7 y de los periféricos.
Información que puede suministrar el autómata S7.
Operaciones, lenguaje y método de programación del autómata S7.
Diferenciar los distintos tipos de módulos. Estructuras y características de los módulos de datos.
Deberá ser capaz de:
Realizar el montaje, mantenimiento y reparación en las instalaciones eléctricas con autómatas S7.
Elaborar programas de mando en los que se utilicen módulos complejos de programación y de datos.
Generar programas en los que se requiera el uso de instrucciones de carga y transferencia.
Realizar soluciones de control en los que se empleen instrucciones de cálculo, desplazamiento e indexación.
Configurar y parametrizar módulos para el tratamiento de señales analógicas y la realización de procesos de regulación.
Realizar tareas de transferencia y diagnóstico de autómatas Siemens S7 a través de programadora.
Destinatarios
Personal del Servicio de Mantenimiento Eléctrico.
Contenidos
Familia de autómatas Simatic S7.
Software de programación Step 7: instalación.
Principios de programación.
Edición del programa.
Formatos de representación con Step 7: AWL, KOP, FUP.
Operaciones combinacionales memorias.
Módulos de función parametrizables y no parametrizables.
Módulos de datos y almacenamiento.
Programación estructurada. Funciones y bloques de función.
Librerías de bloques.
Bloques de organización.
Modalidad: Presencial.
Duración: 21 horas.
Objetivos
Al finalizar la acción formativa el asistente deberá tener conocimientos de:
Conocer e identificar las diferentes partes de una instalación de bombas centrífugas.
Conocer las diferentes partes que componen una bomba centrífuga.
Deberá ser capaz de:
Identificar y reparar averías.
Realizar el mantenimiento preventivo.
Montaje y desmontaje de las diferentes partes de una bomba centrífuga.
Alineado del grupo motor-bomba con reloj comparador.
Destinatarios
Personal de mantenimiento o que vaya a desempeñar funciones como tal.
Contenidos
Nociones sobre hidráulica.
Bombas centrífugas Worthínton y Sulzer.
Elementos constitutivos de una bomba centrífuga.
Despiece.
Curvas características.
Averías y mantenimiento.
Modalidad: Presencial.
Duración: 7 horas.
Objetivos
Conocer los diferentes tipos y características de los cables de acero, así como su manipulación e inspecciones de los mismos.
Destinatarios
Personal de arranque y preparaciones o que vaya a desempeñar funciones como tal.
Contenidos
El cable de acero y sus elementos.
Características de los cables de acero.
Tipos de cables de acero.
Notación de los cables de acero.
Empleo y manipulación del cable.
Deterioros y causas probables.
Modalidad: Presencial.
Duración: 21 horas.
Objetivos
Al finalizar la acción formativa el asistente deberá tener los siguientes conocimientos:
Conocer los conceptos básicos en el manejo y mantenimiento de cables de acero.
Deberá ser capaz de:
Realizar correctamente la evaluación y mantenimiento de cables de acero.
Destinatarios
Personal de mantenimiento mecánico.
Contenidos
Características de los cables de acero.
Métodos de ensayo de los cables de acero.
Valoración de los deterioros.
Modalidad: Presencial.
Duración: 7 horas.
Destinatarios
Personal que habitualmente tiene contacto en su trabajo con este medio de transporte.
Contenidos
Descripción y funcionamiento de los carros de freno BV-1 y BV-1 DUO.
Normativa básica aplicable al transporte por monocarril.
Mantenimiento básico.
Modalidad: Presencial.
Duración: 7 horas.
Destinatarios
Personal de arranque y preparaciones o que vaya a desempeñar funciones como tal.
Contenidos
Cabrestante:
Definición.
Elementos constitutivos de un cabrestante (tambores, motores, cable, etc.)
Mantenimiento y lubricación.
Averías más frecuentes y su reparación.
Correcta utilización del cabrestante.
Cables de acero:
Qué es un cable y sus partes.
Tipos de cables.
Montaje de guitarrones y su correcta colocación.
Transporte y manejo de los cables.
Correcta utilización de cables y poleas.
Modalidad: Presencial.
Duración: 105 horas.
Objetivos
Teoría de la soldadura aplicable a la práctica.
Conocimientos específicos de los equipos de soldadura eléctrica.
Soldaduras en diferentes posiciones.
Medidas de seguridad e higiene en la soldadura.
Destinatarios
Personal de mantenimiento o que vaya a desempeñar funciones tal.
Contenidos
Oxicorte: Recto, en chaflán, circular.
Soldadura eléctrica: En posición horizontal, en cornisa, en posición ascendente y bajo techo.
Soldadura en tubos y bridas de acoplamiento.
Soldaduras de perfiles variados.
Modalidad: Presencial.
Duración: 21 horas.
Objetivos
Al finalizar el Curso el asistente deberá tener conocimientos de los componentes mecánicos de los reductores, su funcionamiento y averías más frecuentes, así como de los contenidos aportados en esta acción formativa relativa a rodamientos.
Destinatarios
Personal de mantenimiento o que vaya a desempeñar funciones como tal.
Contenidos
Reductores:
Definición.
Elementos constitutivos de un reductor (engranajes, rodamientos, etc.).
Tipos de reductores. Reductores más usuales en la empresa.
Mantenimiento y lubricación.
Averías más frecuentes y su reparación.
Rodamientos:
Presentación.
Tipos de rodamientos.
Últimos diseños. Aplicaciones.
Juego Interno. Velocidad. Precisión.
Selección. Duración.
Nueva teoría de la duración.
Ajustes y tolerancias.
Reducción del juego interno.
Montaje y desmontaje de rodamientos.
Prácticas de montaje.
Lubricación. Grasa y aceite.
Averías de rodamientos y sus causas.
Soportes y accesorios.
Designación de rodamientos y accesorios.
Modalidad: Presencial.
Duración: 140 horas.
Objetivos
Adquirir los conocimientos necesarios para el desarrollo de trabajos de calderería.
Destinatarios
Personal de mantenimiento o que vaya a desempeñar funciones como tal.
Contenidos
Dibujo industrial.
Nociones generales sobre calderería.
Calculo de superficie, volúmenes y pesos.
Trazados y desarrollos.
Metalurgia.
Modalidad: Presencial.
Duración: 7 horas.
Objetivos
Al finalizar el curso el alumno deberá ser capaz de realizar cosidos y empalmes sobre bandas transportadoras.
Destinatarios
Personal encargado de realizar cosidos y empalmes en las cintas transportadoras.
Contenidos
Reparación de daños longitudinales, rotura de bordes o cantos.
Empalmes de cintas con máquina grapadora.
Montaje de cinta, tensado y centrado.
Modalidad: Presencial.
Duración: 70 horas.
Objetivos
Al finalizar la acción formativa el asistente deberá tener los siguientes conocimientos:
Concepto y simbología de mecánica de fluidos.
Estudio de instalaciones mineras cuya base de funcionamiento es la energía neumática.
Diseño informático simulado de circuitos neumáticos.
Introducción a la Hidráulica, simbología.
Válvulas distribuidoras, de caudal, de presión.
Cilindros y motores hidráulicos.
Diseño informático y simulados de circuitos hidráulicos.
Interpretación de esquemas hidráulicos.
Deberá ser capaz de realizar instalaciones de circuitos para:
Puertas de ventilación.
Cambios de agujas.
Bocarrampas.
Embarques.
Regulación de válvulas de presión y de caudal.
Detección de posibles averías en un circuito hidráulico.
Montaje de circuitos hidráulicos.
Destinatarios
Personal de mantenimiento o que vaya a desempeñar funciones como tal.
Contenidos
Concepto y simbología de mecánica de fluidos.
Estudio de instalaciones mineras cuya base de funcionamiento es la energía neumática.
Circuitos para puertas de ventilación.
Circuitos para cambios de agujas.
Circuitos para bocarrampas.
Circuitos generales de embarques.
Diseño informático simulado de circuitos neumáticos.
Introducción a la Hidráulica, simbología.
Válvulas distribuidoras, de caudal, de presión.
Cilindros y motores hidráulicos.
Desarrollo de circuitos hidráulicos.
Diseño informático y simulado de circuitos hidráulicos.
Interpretación de esquemas hidráulicos.
